| 단계 |
생산 과정 |
| 절단 |
가져온 자동 CNC 절단기는 필요에 따라 크기를 자르는 데 사용됩니다. |
| 열 억제 |
챔버 가열 스탬핑 공정, 자동 온도 제어 및 기록 장치 채택, 씰링을 위해 형성되면 |
| 끝 가공 |
대형 수직 선반 공정 단면 |
| 컨테이너 폐쇄 |
선구적인 첨단 핫 스피닝 기술을 채택하여 가공 수단과 박스 클로징 성형 기술이 선도적 위치에 있습니다. |
| 파이프 엘보 |
유압 코어리스 벤딩 프로세스는 튜브 얇아지는 양을 크게 줄입니다. |
| 구르는 |
대형 유압 CNC 자동 롤링 머신 롤 플레이트는 실린더 조인트의 정렬 불량과 모서리 각도를 줄여 작업 효율성과 품질을 향상시킵니다. |
| 용접 |
Submerged-arc가 자동으로 용접되며 용접 모양이 똑 바르고 아름답습니다. |
| 비파괴 검사 |
용접 및 조립 후 드럼과 같은 모든 압력 구성 요소는 용접 품질을 보장하기 위해 X-ray로 비파괴 검사를해야합니다. |
| 교련 |
어셈블리는 드릴러에서 드릴됩니다. |
| 함께 용접 |
용접의 외관이 아름답게 보여야합니다. |
| 유압 검사 |
완제품은 설계 압력 요구 사항을 충족하기 위해 유압 검사로 검사해야합니다. |
| 건물 보일러 |
프론트 아치는 수냉식 아치를 채택하여 프론트 아치 견뢰도를 크게 증가시킵니다. 동시에, 전면 아치 높이가 상승하여 연도 가스가 전면 아치에서 완전히 이동하여 화격자 부분의 복사를 증가시킵니다. 후면 아치는 벽돌이고 적용 범위는 조정 가능합니다. 연소 연료가 더 적응할 수 있습니다. |
| 페인트 포장 |
자격을 갖춘 구성 요소의 모양이 그려집니다. 보일러의 외부 포장 부분은 유압 프레스로 성형되며 강성이 좋습니다. 페인트는 베이킹 니스로 만들어졌으며 외관은 밝고 부드럽고 우아합니다. |
